Русский
English
Français
Deutsch
Español
Italiano
Português
日本語
한국어
Эксперт по охлаждению электробусов Система управления температурным режимом Jingyi
Описание
Базовая информация.
| Модель №. | XD-288A |
| Холодный стиль | С водяным охлаждением |
| Состав | Герметичный тип |
| Тип охлаждающей жидкости | Вода |
| Тип радиатора | Прямоточный |
| Тип датчика температуры воды | Аналоговый тип |
| Элемент | Управление температурой батареи |
| Товарный знак | Цзинъи |
| Источник | Китай |
| Производственная мощность | 50000 шт/год |
Описание продукта
Эксперт по охлаждению электробусов Система управления температурным режимом JingyiГорячая продажа системы охлаждения электрического автобуса летом
Горячая продажа системы терморегулирования аккумуляторов для электрических автобусов
В последние годы увеличился спрос на электрический автобус, но в процессе использования есть некоторые скрытые проблемы с аккумулятором: в жаркую погоду аккумулятор легко может взорваться из-за высокой температуры и нанести вред жизни, а батарея в условиях высокой температуры в течение длительного времени сокращает срок службы батареи. Итак, эта концепция управления температурой батареи родилась, она может значительно увеличить срок службы батареи, и в то же время батарею можно нормально в условиях высокой температуры аккумулятора может работать нормально.
| Номер предмета | XD-288A |
| Номинальное напряжение | 320 В |
| Размер | 770x475x339 мм |
| Хладагент | Р134 |
| Номинальная холодопроизводительность | 3,5 кВт |
| Вес нетто | 28 кг |
Вопрос 1: вы производитель или торговая компания?
Мы являемся мануфактурой, специализирующейся на производстве продукции для кондиционирования воздуха уже 34 года. У нас есть 4 завода по производству кондиционеров для автобусов в Гуанчжоу, провинция Гуандун, Китай. Наша фабрика прошла IS09001: 2000, CCAP и ISO/TS 16949: 2000.
Также у нас был новейший технический центр и отдел тестирования и контроля качества для закупки продукции для клиентов.
Вопрос 2: Как контролировать качество?
А, все сырье проходит IQC (входящий контроль качества) перед запуском всего процесса в процесс после проверки.
B, обработайте каждое звено в процессе патрульной проверки IPQC (контроль качества входного процесса).
C, после завершения полной проверки контроля качества перед упаковкой в следующую технологическую упаковку.
D, OQC перед отправкой каждого продукта для полной проверки.
Наш контакт
